المشكلات الشائعة لأوراق PVC

انحراف السمك الرأسي لصفائح PVC كبيرة
① التحكم في درجة حرارة البرميل غير مستقر ، مما يؤدي إلى معدل تدفق ذوبان غير مستقر. يجب ضبط درجة حرارة البرميل لتحقيق الاستقرار.
② سرعة المسمار غير المستقرة تؤدي إلى حجم بثق غير مستقر. يجب تعديل معلمات العملية من البثق لضمان بثق مستقر.
③ سرعة الأسطوانة في التقويم الثلاثة الأسطوانة غير مستقرة. يجب تعديل سرعة التقويم الأسطوانة الثلاثة.
④ سرعة الجر غير مستقرة ، تتقلب بسرعة وبطيئة. يجب ضبط سرعة الجر لضمان التشغيل السلس.


سمك جانبي غير متساوٍ من ورقة PVC
① تصميم قالب القولبة غير معقول ، وتدفق القماش في المقطع العرضي غير متساو. يجب تعديل القالب لضمان التفريغ من قالب الفم.
② تعديل الفجوة بين شفاه القالب غير معقول وغير متساو. يجب أن تكون الفجوة الوسطى أصغر قليلاً من الفجوة على كلا الجانبين.
③ انحراف الفجوة بين البكرات الثلاثة للتقويم الأسطوانة الثلاثة كبيرة نسبيًا ، ويجب أن تكون الفجوة بين البكرات الثلاثة حتى.
④ اختيار الارتفاع ومعالجة البكرات الثلاثة غير معقول. يجب ضبط ارتفاع سطح الأسطوانة بشكل مناسب.


سطح ورقة PVC خشنة ويفتقر إلى اللمعان
① مادة خشنة أو لزجة على سطح العمل الثلاثة. يجب تنظيف سطح العمل للبكرات الثلاث وصقله لتحقيق سطح أملس.
② درجة حرارة الأسطوانة للتقويم منخفضة للغاية ، وينبغي زيادة درجة حرارة البكرات الثلاثة بشكل مناسب.
③ سطح شفة القالب ليس ناعمًا ويجب تنظيفه.
④ شاشة المرشح مكسورة ويجب استبدالها بشاشة جديدة.

سطح اللوحة له خطوط أفقية

① خلط غير متكافئ للمواد يسبب تقلبات في حجم البثق. من الضروري التبديل إلى مواد مختلطة بشكل موحد وضبط معلمات العملية من البثق لضمان تلوين جيد للمواد وحتى حجم البثق.
② درجة حرارة البرميل تتقلب بشكل كبير. يجب فحص نظام التحكم في درجة الحرارة في برميل الجهاز وتعديله لضمان دقة التحكم في درجة الحرارة.
③ سرعة البكرات الثلاثة غير مستقرة أو توجد خدوش على سطح الأسطوانة. يجب ضبط سرعة البكرات الثلاثة لضمان التشغيل السلس ؛ استبدل الأسطوانة التالفة أو إصلاح سطح الأسطوانة.
④ سرعة الجر غير مستقرة أو أن ضغط أسطوانة الجر غير كافٍ. يجب ضبط سرعة الجر وتوتر أسطوانة الجر لضمان الجر السلس للمعادن الورقية.


خطوط طولية على سطح اللوحة

① درجة حرارة البثق منخفضة للغاية ، مما يؤدي إلى ضعف التلوين للذوبان. يجب زيادة درجة حرارة الجسم والأنف بشكل مناسب من الفجوة بين شفاه القالب صغيرة جدًا. يجب أن تزيد بشكل مناسب.

② يكون فتح الشفة القالب مساوية بشكل عام أو أصغر قليلاً من سمك الورقة ، والتي يتم توسيعها بعد البثق وتمتد إلى السمك المطلوب.

③ سرعة الجر سريعة جدًا. يجب أن تباطأ بشكل مناسب. يجب أن تكون سرعة الجر أسرع قليلاً من سرعة البثق.

تزييف غير متكافئ

① التحكم غير السليم في درجة حرارة الأسطوانة في التقويم ، خاصة عندما تكون درجة حرارة البكرات الوسطى والسفلية منخفضة للغاية. يجب التحكم في درجة حرارة الأسطوانة ضمن نطاق مناسب.
② سطح التلامس بين طرفي اللوحة والهواء كبير جدًا ، وسرعة التبريد سريعة جدًا. سرعة التبريد سريعة أيضًا في الأجزاء الأرق من اللوحة. عند التشكيل ، ينحني اللوحة نحو الجزء الذي يبرد أولاً ، مما يولد الإجهاد الداخلي. من أجل تقليل الإجهاد الداخلي أثناء القولبة ، من الضروري أن تبرد بالتساوي قدر الإمكان وتقليل التمدد.


فقاعة
①: المواد الخام رطبة ويتجاوز محتوى الرطوبة المعيار. يجب أن تظل المادة منخفضة في الرطوبة ، ويجب أن تكون درجات حرارة الجسم والأنف مرتفعة للغاية ، مما يسبب تحلل المواد. يجب تقليل درجة حرارة المعالجة بشكل مناسب.

السطح الأسود أو الخطوط المشوهة والبقع

① درجة حرارة رأس الماكينة مرتفعة للغاية ، مما يتسبب في ارتفاع درجة حرارة المادة وتتحلل. يجب تقليل درجة حرارة الرأس بشكل مناسب.

② هناك زوايا ميتة داخل أنف الماكينة ، مما تسبب في تحلل المواد الراكدة. يجب تنظيف رأس الماكينة للتخلص من الزوايا الميتة.

③ هناك شوائب تمنع أنف الماكينة ، مما تسبب في الركود